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PE管帶壓開孔封堵的新突破

目前，隨著PE管件在城市燃氣中的應用越來越廣泛，關于PE管的各項技術在城市燃氣公司的應用推廣越來越重要。河南易沃克工業設備有限公司秉承服務客戶,急客戶之急的理念，積極研發和引進各類關于PE管件焊接和切割封堵技術，在PE管帶壓開孔封堵修補上取得突破性的進展。形成了以管道冷切割，PE管帶氣修補，帶壓開孔接旁通，帶壓封堵為核心技術的一系列PE管道施工處理及應急搶險方案。

在二十世紀五十年代到七十代，PE63開始用作壓力管道的材料，并用于較大管徑的管道工程。二十世紀八十年代初到九十代，在PE63的基礎上成功研發了PE80，較好地滿足輸氣管道特性要求。二十世紀八十年代末研制出用雙峰共聚工藝生產的PE100材料，這一PE100材料的出現，使大口徑管的使用具有很大優勢。我國從二十世紀八十年代初期開始PE燃氣管的研究工作，1982年在上海PE燃氣管輸送人工煤氣得到應用。然后經過30多年的發展PE管已經普遍的應用于我國城市燃氣建設中，部分地方PE管的占有率達到已鋪管線的50%以上，個別地方已經完成管線的以塑代鋼。國家也制定一系列規章制度。這一切對聚乙烯燃氣管的發展奠定了堅實有力的基礎，也為聚乙烯燃氣管道在管道燃氣工程中的應用確定了理論依據和設計、施工標準。

PE帶壓開孔中存在的問題

1、電熔管件制約帶壓開孔技術的發展

在PE官道上進行帶壓開孔，國際上通用的連接技術為鞍形管件電熔焊接技術，我們國家在鞍形管件的制作上沒有嚴格的技術標準，管件企業往往采用的是一次成型前布絲技術，這一技術的問題在于其電熔效果差，在鞍形管件焊接中達不到國家標準。并且在施工后，供氣過程中存在著嚴重的安全隱患。

2、封堵頭技術制約帶壓開孔技術的發展

在90年代，我國在引進PE管帶壓開孔技術時，科研人員考慮的是氣囊式封堵頭技術，但由于氣囊式封堵頭在實踐中存在著以下問題：（1）氣囊式封堵頭的氣囊容易破裂，影響施工安全。（2）氣囊式封堵頭容易變形，影響封堵效果。（3）氣囊式封堵頭要求低壓操作影響施工效果

3、安全壓力制約著帶壓開孔技術的發展

由于電熔管件和封堵頭技術的制約，使帶壓開孔技術的施工壓強始終保持在2公斤左右，不能直接在中壓和次中壓管線上施工。

河南易沃克對問題的突破

1、電熔管件二次成型后布絲技術技術的引用

       河南易沃克工業設備有限公司經過多方調研，與管件公司合作開發出來管件二次成型后布絲技術，解決了電熔管件的焊接技術，使管道帶壓封堵技術的應用范圍得到進一步拓廣。

折疊式皮碗堵頭技術對氣囊式堵頭的替代

2、解決氣囊是封堵頭問題上，河南易沃克工業設備有限公司放棄這種技術，引進了折疊式封堵頭，折疊式封堵頭不僅解決了氣囊式封堵頭存在的問題，而且提高了封堵頭的耐壓范圍，簡化了施工流程。

3、堅固合金機架技術對PE閥門臨時的取代

在安全壓力問題上，河南易沃克工業設備有限公司，采用純鋁合金機架技術替代原來的閥門技術。提升了安全效果。